一、 设计依据
按GB/T 22513-2013《钻井和采油设备 井口装置和采油树》；
GB/T 20174-2006 《石油天然气工业 钻井和采油设备 钻通设备》
二、 装置组成及功能特点
概述：液压防喷器试压机主要由底座、双向油缸、弧卡、固定油缸、上顶活塞、试压盲板（变换件），导向销(件12) 、增压缸、Yx型密封圈、液控单向阀组等主要零部件组成。底座是承受本装置和试压工件质量的基础部件。双向油缸置于两弧底部，通过双向油压带动弧卡左右运行,从而打开或合拢弧卡。弧卡到位信号用接近开关发出。弧卡安放在底座上面左右两端,是卡住试压工件法兰的主要受力件。上顶活塞及活动盲板为顶住试压工件法兰的施力件。固定油缸为一固定在底座上的承压件。增压缸是专为满足固定油缸内工作压力的专用增压装置。活动盲板上设有一条密封槽,以满足不同规格的试压工件密封试验。
（一）液压防喷器试压机
1、主要组成
1）试压装置主机1套，含卡爪、试压盲板、顶升 油缸、活塞、增压油缸、支持筒、机座，以及使卡爪开合的驱动油缸、铰链支架、承重轮等组成。
2）可试压防喷器规格为F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105防喷器。
3）试压盲板，配置F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105盲板五块，可满足F35-70、F35-35、F28-70、F54-14、F28-105五种规格防喷器的试压
4）外形尺寸：长3500mm*宽1500mm*高1200mm
2、特点及功能简介
该装置是针对石油钻井防喷器自动卡紧和密封试验的专用设备,可完成常用不同尺寸和压力等级防喷器的连接、密封、试压能满足在280mm通径时最大卡紧密封压力为105MPa；在350mm通径时最大卡紧密封压力为70MPa以内各种常用防喷器的水压试压工作。与液压阀站和电动试压泵，试压监控及数据采集系统结合，共同完成防喷器密封性能试验的水压密封性能试验。液压卡箍作为底盲板能对各种规格的环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器及四通进行试压连接。
主要优点：
（1）试压时不用螺栓紧固法兰，从而大大减少劳动强度。
（2）避免人工紧固螺栓偏载而造成防喷器钢圈槽的损坏，延长使用寿命。
（3）缩短试验时间，提高试验效率。（4）一机多用，最大限度的满足用户要求。
（二）试压装置
1、主要组成
1）试压装置主机1套，含卡爪、试压盲板、顶升油缸、活塞、增压油缸、支持筒、机座，以及使卡爪开合的驱动油缸、铰链支架、承重轮等组成。
2）可试压防喷器规格为F28-35、F35-21、F35-35、F28-70。
3）试压盲板，配置F28-35、F35-21、F35-35、F28-70盲板四块，可满足F28-35、F35-21、F35-35、F28-70四种规格防喷器的试压。
4) 外形尺寸：长3000mm*宽1500mm*高1200mm
2、特点及功能简介
该装置是针对石油钻井防喷器自动卡紧和密封试验的专用设备,可完成常用不同尺寸和压力等级防喷器的连接、密封、试压能满足在280mm通径时最大卡紧密封压力为70MPa，以内各种常用防喷器的水压试压工作。与液压阀站和电动试压泵，试压监控及数据采集系统结合，共同完成防喷器密封性能试验的水压密封性能试验。液压卡箍作为底盲板能对各种规格的环形防喷器、单闸板防喷器、双闸板防喷器及四通进行试压连接。
主要优点：
（1）试压时不用螺栓紧固法兰，从而大大减少劳动强度。
（2）避免人工紧固螺栓偏载而造成防喷器钢圈槽的损坏，延长使用寿命。
（3）缩短试验时间，提高试验效率。（4）一机多用，最大限度的满足使用要求。
客服1