1适用范围
本规程规定了试压防护装置电气控制系统的操作方法、维护保养等内容和要求。
本规程适用试压防护装置电气控制系统。
2风险提示
2.1启动、关闭电源时操作者手部应保持干燥，并站在侧面，不得面对开关，否则可能造成人员触电或电灼伤事故。
2.2操作台电器线路老化、破损，可能造成人员触电。
2.3安全阀失效或超设定压力，压力表损坏，可能造成设备损坏。
2.4管线磨损、破裂、堵塞，气体刺漏，可能造成人员伤害。
2.5工件未固定牢固，导致掉落，可能造成人员伤害、工件损坏。
2.6试压过程中试压工件对着摄像头，可能造成摄像头损坏。
2.7试压结束未卸完压力，人员进入试压间，可能造成人员伤害。
3操作内容
3.1启动前准备
3.1.1使用本控制系统前请详细阅读《高压泵使用说明书》和《工艺流程》，非操作人员不得开机操作。
3.1.2检查并上紧高压管线及各连接螺纹。
3.1.3检查水箱内的试压介质是否满足使用，并保证在使用过程中能够得到及时补充。
注意：在冬季使用时切记做好给水泵、高压泵的防冻处理，否则会出现给水泵冻裂或者强制运行时电机被烧坏事件。
3.1.4检查压力表指示是否正常，压力表和压力变送器是否在检定有效期内。
3.1.5检查高压泵传动皮带是否张紧。
3.1.6打开工控机，启动控制系统。
工控机只能作为压力测试控制系统专用，不能安装其它软件，防止病毒感染。
3.1.7打开控制软件，进入主界面，观察压力传感器的实时显示压力是否正常。
3.1.8打开视频监控系统，锁定监控目标。
3.1.9实验人员按规定佩戴劳动防护用品。
3.2运行
3.2.1进入控制系统设置界面，根据测试要求输入相关的作业信息及设置各项测试参数（包含测试单位、测试压力、测试段数、保压时间、压力下降允许值等参数）。
注意：在每次使用时，一定要检查控制系统中安全压力、卸荷下限值的设置。
3.2.2根据测试压力及容积大小在操作台上选择高低压泵。
测试压力不得超过高压泵、压力传感器、压力表允许测试范围，本系统最高工作压力为200MPa。
3.2.3在操作台上选择"手动"或"自动"操作方式。
(1）当选择"手动"操作模式时，将操作台上的"自动／手动"选择旋扭打至"手动"位置。
( a）按下"给水泵启动"按钮，给水泵工作，再按下"主泵启动"按钮，高压泵开始工作，依次按下"主泵、卸荷阀"和本路上的"卸荷阀"按钮，主泵卸荷阀和本路上的卸荷阀通电关闭，高压泵开始工作向测试容器内注水增压，观察压力表和压力传感器，当测试容器内的压力达到设定目标值时，依次按下主泵停止按钮，给水泵停止按钮，两泵停机，再按下本路上的截止阀按钮，截止阀通电关闭，强制切断高压泵和测试容器之间的联系，测试容器处于强制保压状态下，观察压力表和压力传感器，记录压力下降值，判断测试容器是否满足压力测试要求。
( b ）当保压过程完成后，按下本路中的卸荷阀按钮，该阀断电打开，卸除测试容器内的压力至安全压力，完
成一次手动压力测试工作。
(2)当选择"自动"操作模式时，将操作台上的"自动／手动"选择旋扭打至"自动"位置。
( a ）在控制主界面中点击一下"启动"按钮，通过控制软件，给水泵先行启动并开始工作，5秒以后高压泵启动，然后再过5秒，主泵卸荷阀、本路中的容器卸荷阀通电关闭，高压泵开始向测试容器内注水增压，当压力传感器监测到测试容器内的压力达到设定目标值时，高压泵停机，主泵卸荷阀断电打开，卸除高压泵端输出压力，其次给水泵停机，单向阀自动切断高压泵和测试容器之间的联系，本路中的截止阀通电关闭，强制切断高泵和测试容器之间的联系，测试容器处于强制保压状态。
( b ）当保压时间倒计时为零时，"主泵卸荷阀"和本路中的"截止阀"同时断电打开，卸除测试容器内的压力至安全压力，完成一次自动压力测试工作。
注意：紧急情况下，按下操作台上的"急停"按扭，整个系统处于断电状态，所有气动截止阀全部断电打开，可以紧急卸除测试系统内的压力。系统中的手动截止阀作为备用，也可以卸除测试系统中的压力。
3,2.4观察保压过程中的压力下降值是否符合检测要求，如符合要求则对测试据进行保存。
3.2.5打印出测试报告（线或表格）。
3.2.6作业完毕后，确认已卸完压力，断开高压软管与测试容器之间的连接。
3.2.7填写设备运转记录。
3.3停用／拆卸操作
3.3.1关闭控制系统，关闭电源开关，断开电源。
3.3.2整理操作台物品，清洁台面。
4保养内容
4.1.1每运行200小时左右更换高压泵润滑机油。
4.1.2设备长期不用时，应进行防锈处理，先将余水排尽，再吸灌一次防锈油或防锈水，未涂漆的零件表面应涂防锈油防锈。
4.1.3涉及更换机油、防锈处理等的检修工作应委托厂家或专业机构进行。
5检修内容要求
5.1卸除系统内的压力进行检修，不允许带压检修作业。
5.2检维修作业时，须进行上锁挂签。
6应急措施
6.1设备运转过程中出现自动保护停泵现象。首先打开调压阀至最大位置。检查各仪表指示是否正常。沿施工地面流程检查（1）循环缸液位是否正常（2）供液管道泵是否正常（3）各部位闸门是否处于正常位置（4）电源指示是否正常。上述检查如有问题，维修更换后再进行操作。
各个部分检查确认正常的情况按电源复位按钮，依启泵操作顺序操作，并注意观察。
6.2发生人员触电时，立即切断电源，并用绝缘物体将设备与人体分离后，再实施抢救并拨打急救电话120。
6.3若电器设备发生过热现象或糊焦味时，立即切断电源，检查排除，如果起火立即用干粉灭火器扑救，如火势较大立刻拨打消防火灾报警电话119，同时向现场及上级主管安全人员报告。
6.4发生机械伤害时，应停止操作，立即进行现场处置、抢救，立刻将受伤者送往医院或拨打急救电话120,同时向现场及上级主管或安全人员报告。
客服1