管子螺纹切丝车床保养

1 适用范围

本文件规定了管子螺纹切丝车床维护保养内容和要求。

本文件适用于管子螺纹切丝车床型号：

 S1-127A

2 安全提示

2.1维护保养作业前，应切断电源，并进行“上锁挂签”，设置警示标识，敲击作业佩戴护目镜，

2.2操作人员排查故障原因，当无法处理时，应及时上报有关主管部门，并做好状态标识，以免发生意外事故。

2.3原则上，在维修期间，主线路应自始至终都处于关闭状态。

2.4电气维修工作应由持有效证件人员承担。

2.5水或油能使地面打滑，易出现人员滑倒、摔伤的意外事故。

2.6使用易燃液体保养设备时，应与明火保持安全距离。

2.7添加油品时注意油品渗漏，执行安全相关规定，做好废油、棉纱等垃圾处理。

3 保养内容

管子螺纹切丝车床执行日常保养、500小时或半年保养、1000小时或一年保养

3.1日常保养

3.1.1清洁：对设备各部位进行清洁工作。

3.1.2润滑：按照设备润滑表对各润滑部位（点）进行润滑。

3.1.3紧固：检查各连接部位有无松动，对松动部位进行紧固。

3.1.4调整：调整各部位的配合间隙，使之达到使用要求。

3.1.5防腐：检查设备各部位有无锈蚀，按照要求进行防腐工作。

3.2设备运转500小时或半年保养

在完成日常保养的基础上进行。

3.2.1床头箱：

a)清洁床头箱内各部位及零部件。

b)检查主轴上双列圆锥滚子轴承的定位螺母并调整适当。

c)检查卡紧长轴的保险装置是否安全可靠。

d)拆卸前后卡盘、卡爪及丝杠进行清洗，并去除毛刺。

e)清洗主轴箱进油处的滤油器滤网，拆洗卡盘爪。

3.2.2刀架及拖板：

a)拆洗刀架、小拖板、中拖板及锥度杠等部件及各毡垫。

b)安装时调整好塞铁间隙，丝杠与螺母、锥度杠与铜套的配合间隙。

c)调整床鞍压板的配合间隙。

3.2.3挂轮箱：

a)拆洗挂轮箱内齿轮，检查轴套有无松动现象。

b)安装时调整好齿轮间隙。

c)注入新油脂。

3.2.4尾座：

a)拆洗尾座各部件。

b)清除研伤毛刺，检查丝杠、丝母间隙。

c)安装时达到灵活可靠。

3.2.5走刀箱、溜板箱：

检查变速手柄，变速可靠；对溜板箱内进行清洗，注入新油。

3.2.6外表：

a)清洁机床外表，拆洗各罩盖，要求内外清洁，无锈蚀。

b)清洗三杠及齿条，要求无油污。严禁用金属片铲刮螺旋线内和滑键槽内的油污。清洗时，可用低速旋转用毛刷冲洗；停车后，可用棉纱或抹布擦净。

c)检查补齐螺丝、手球、手柄。

d) 检查调整：检查各部轴承，若有松动应调整备帽和定位螺丝；检查调整挂轮箱、轴套、三杠及锥度杠间隙；检查各拨叉、螺母及齿轮的研磨状况；检查油泵的工作情况。

3.2.7润滑系统：

a)油箱的油量达到规定要求。

b)检测油质，保持良好，加油孔及油杯完好。

c)清洗油线、毡垫，注入新油，要求油路畅通。

d)清洗冷却液泵。把冷却泵和槽内的污物全部清洗干净，畅通输送管，然后换上新的冷却液。

3.2.8电气系统：

a)检查急停按钮是否灵敏、可靠。

b)检查电动机是否运转正常，有无不正常的发热现象。

c)检查电线、电缆有无破损现象。

d)检查安全防护装置是否有效。

3.2.9电机装置：

a)检查三角皮带表面无裂纹，调整皮带张紧力。

b)皮带轮运转正常。

3.3 设备运转1000小时或一年保养

在完成500小时或半年保养的基础上进行。

3.3.1床头箱：

a)调整摩擦片间隙及制动器。

b)检查调整各轴、齿轮等的配合间隙。

c)检查并更换必要的磨损件。

3.3.2刀架及拖板：

a)清洗大拖板，畅通油路，清除毛刺。

b)检查并更换必要的磨损件。

3.3.3挂轮箱：检查并更换必要的磨损件。

3.3.4尾座：检查并更换必要的磨损件。

3.3.5走刀箱、溜板箱：走刀箱及溜板箱整体拆下清洗、检查并更换必要的磨损件。

3.3.6外表：检查导轨面，清除毛刺，对研伤部位进行修复。

3.3.7润滑系统：

a)检查油泵、滤油器、分油器。

b)检查油路是否畅通，油绳清洁。

c)检测油质，按质更换润滑油。

3.3.8电气系统：

a)检查并紧固各接线螺钉。

b)检查电动机运转情况并更换润滑脂。

c)检测接地装置是否符合安全要求。

3.3.9精度：检查并调整使其主要几何精度能达到技术要求或满足生产工艺要求。

3.4 新设备和大修设备保养

3.4.1新设备保养

新设备运转250小时进行首保，清洗油箱，更换润滑油。

3.7.2大修设备保养

大修设备保养按新设备要求执行。

3.5 停用及闲置设备保养

3.5.1闲置设备停用一年及以上应进行封存，并按规定办理封存手续，封存后要设立明显的封存标志。

3.5.2设备封存前要进行一次全面维护，并采取防尘、防锈蚀、防潮措施。所有封存设备都要达到完好设备要求。

3.5.4封存（闲置、停用）的设备必须切断电源，放尽油箱中的油。所有敞口应严密封堵，防止异物进入。

3.5.5闲置、停用的设备封存应分类保管、摆放整齐、上盖下垫。设备封存后应定期检查(转动设备在封存期间应定期将转动部位换向，以防转子变形)。 不准随意启用或拆卸零部件。

3.5.6闲置设备启封手续完成后需按照设备保养内容进行保养。

4 润滑图、表

4.1管子螺纹切丝车床润滑图

1、挂轮箱  2、挂轮箱  3、三杠  4、三杠  5、三杠支架  6、锥度杠  7、尾座  8、滑枕9、中拖板 10、中拖板  11、走刀箱  12、小拖板  13、小拖板  14、中拖板15、中拖板16、卡盘

4.2管子螺纹切丝车床润滑表