一、设备启动前的准备工作
1、操作台设备通电正常（电压220V。电源指示灯亮，电源开关“ON”位置）
2、确定氮气瓶阀门、管汇阀门均处于开启状态（氮气压力不低于1MPa）
3、检查氮气一级减压阀（量程0~25MPA）压力是否正常（使用范围（15~1MPa之间）
4、检查氮气二级减压阀（量程0~2.5MPA）压力是否正常（使用范围（1.6~1MPa之间）
5、螺杆空压机启动，储气罐进气阀门打开（储气罐气压范围（0.5~0.8MPa之间）
6、检查油雾器油杯是否缺油（建议使用VG32透平油，油位在标准刻度范围内）
7、检查油雾器过滤水杯是有集水，并及时排出；
8、将操作台“手动/自动”旋钮旋转至“手动”档位，分别按“升压”、“保压”、“卸压”按钮检查各控制阀是否动作及灵敏；
注意：氮气进气压最低不少于1MPa，及时更换氮气瓶，低于1MPa容易导致增压泵缸体内部元件损坏。
二、试压软件操作流程
1、将操作台“手动/自动”旋钮旋转至“自动”档位
2、打开电脑进入桌面双击“海普试压”软件图标，用户名：操作员 密码：1234
3、进入“信息设置”菜单界面，录入产品名称、规格型号、检测项目、编号/钢号、制造厂家等信息，并点击“执行选择”按钮完成报表信息的录入；
4、进入“参数设置”菜单界面，设置好测试段数、安全压力、目标压力、提前压力、保压时间、合格压降等参数，并确定是否卸荷（升压选择用于多段连续试压过程，当完成1段保压后继续向更高一段压力进行试压；卸荷选择用于保压完成默认从目标压力卸至0压力）
5、“系统参数”界面中的传感器上限、传感器下限、压力量程、调压阀手动开度、调压阀最大开度、调压阀最小开度、减小压力开度比例、最小压力开度比例（以上参数均为出厂默认值，已经设置完成，不需要做任何修改）；“系统参数”界面中的容变时间、卸荷下限、欠压判断值、降压判断值、停机压降值（以上参数及功能根据需求可做修改）
6、进入“首页”点击“启动”按钮，然后点击“确定”，设备开始工作模式，同时观察首页界面的右侧信息窗口是否正确，若参数不对返回“参数设置”菜单界面重新设置参数。
7、保压完成后，设备自动卸荷，当压力达到卸荷下限值后自动弹出保存页面及重新测试页面，选择保存页面，数据储存，反之选择重新测试，数据将不保存。
8、进入“查询打印”界面，根据检测序号找到需打印的数据，双击查询打印，然后点击生成报告按钮，调整曲线时间及压力至合适的位置，双击“调整”即可打印或转换成Word格式及PDF格式文件。
9、退出海普试压系统，关闭电脑，将操作台电源开关旋钮旋至“off”位置即可。
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